ส่วนประกอบของเครื่องเลื่อยสายพานโลหะ อธิบายทีละส่วน
โครง, หัวเลื่อย, ตัวขับเคลื่อน, รางนำ, ความตึง, ปากกาจับชิ้นงาน, สารหล่อเย็น และส่วนควบคุม — คำแนะนำแบบทีละส่วนประกอบสำหรับผู้ซื้อและผู้ปฏิบัติงาน เขียนจากพื้นที่โรงงานแทนที่จะเป็นแค็ตตาล็อก
ข้อผิดพลาดส่วนใหญ่ที่ถูกตำหนิจากผู้ปฏิบัติงานคือข้อบกพร่องของส่วนประกอบ เมื่อการตัดหลุดออกจากสี่เหลี่ยมจัตุรัสประมาณครึ่งมิลลิเมตรบนแท่งขนาด 200 มิลลิเมตร ผู้ร้ายตามปกติคือการสึกหรอของตัวกั้นใบมีด แขนนำทางที่ตั้งห่างจากชิ้นงานมากเกินไป หรือหัวเลื่อยเคลื่อนลงภายใต้แรงที่ไม่สามารถควบคุมได้ เมื่อใบมีดหักเร็วกว่าที่ควรจะเป็นหลายสัปดาห์ รอยทางจะทำให้เกิดแรงตึง สารหล่อเย็น หรือระยะห่างของฟัน ซึ่งช่างเครื่องที่ประมาทแทบจะไม่เคยทำเลย
นั่นคือเหตุผลเชิงปฏิบัติในการเรียนรู้ส่วนประกอบเหล่านี้: ตัวเลขประสิทธิภาพทุกรายการในใบเสนอราคา — ความเหลี่ยม อายุการใช้งานใบมีด ผิวสำเร็จ การตัดต่อชั่วโมง — ผลิตโดยชิ้นส่วนหนึ่งชิ้นที่ทำงานชิ้นเดียว เดินเครื่องจักรใดๆ ในลำดับคงที่ ถามคำถามเจาะจงเกี่ยวกับแต่ละชิ้นส่วน และความสามารถที่แท้จริงของเครื่องจักรจะแสดงออกมาเป็นเวลานานก่อนการทดสอบการตัดครั้งแรก
โครงและหัวเลื่อย: จุดที่ตัดสินใจเรื่องความแข็งแกร่ง
เฟรมเป็นข้อมูลอ้างอิงของเครื่อง เบดเหล็กที่เชื่อมและคลายความเครียดจะทำหน้าที่จับปากกาจับชิ้นงาน รองรับชิ้นงาน และดูดซับแรงสั่นสะเทือนที่อาจจะส่งผลกระทบไปยังหน้าตัด หากเฟรมงอ จะไม่มีใบมีดใดที่จะยึดความเป็นรูปสี่เหลี่ยมกับส่วนที่หนักได้
เหนือเตียงมีหัวเลื่อย ซึ่งเป็นโครงสำหรับล้อทั้งสอง ตัวไกด์ใบมีด และตัวขับเคลื่อน การเคลื่อนที่ของส่วนหัวนั้นแยกตระกูลเครื่องจักรหลักอย่างไร:
- เครื่องจักรแบบกรรไกร (เดือยหมุน): หัวจะหมุนได้บนบานพับตัวเดียว — เรียบง่ายและราคาไม่แพง สำหรับการตัดที่เบาและเป็นช่วงๆ
- เครื่องจักรแบบเสาคู่: หัวจะเคลื่อนที่ไปบนเสานำเชิงเส้นตรงสองเสา ช่วยให้ใบมีดมีแรงกดตลอดแนวความกว้างของชิ้นงาน มาตรฐานการตัดหนักและแม่นยำ
- เครื่องจักรโครงสำหรับตั้งสิ่งของ: โครงพอร์ทัลครอบคลุมชิ้นงาน และเลื่อยเคลื่อนที่ผ่านหน้าตัดที่มีขนาดใหญ่มาก
- เครื่องจักรแนวตั้ง: ใบมีดวิ่งผ่านโต๊ะทำงานเพื่อให้ได้ชิ้นงานที่ยาว รูปทรง และเพลท
ความแข็งแกร่งของคอลัมน์จะได้ราคาเมื่อใดก็ตามที่แรงตัดสูงที่สุด: หัวเสาคู่ที่แข็งแรงมีแรงกดป้อนเท่ากันตั้งแต่ฟันซี่แรกจนถึงฟันซี่สุดท้าย ในขณะที่หัวบานพับที่โค้งงอได้ช่วยให้ใบมีดเคลื่อนตัวได้เมื่อการตัดที่หนักหนาลึกขึ้น เครื่องจักรด้านล่างถูกสร้างขึ้นมาเพื่อหน้าที่นั้นโดยเฉพาะ
KT12070-HP เครื่องเลื่อยสายพานเสาคู่สำหรับงานหนัก หัวเสาคู่จะรักษาแรงดันป้อนให้คงที่ภายใต้แรงตัดหนัก ซึ่งเป็นหน้าที่ที่อธิบายไว้ข้างต้นทุกประการ โครงสร้างเสาคู่ที่แข็งแกร่งและโต๊ะทำงานที่มั่นคงทำให้คุ้มค่ากับการดูที่การเคลื่อนของใบมีดและการงอของเฟรม ดูผลิตภัณฑ์ → คำแนะนำของเราในการ เครื่องเลื่อยสายพานแบบเสาคู่ ครอบคลุมประเภทเฟรมเหล่านี้ได้ลึกยิ่งขึ้น
ระบบขับเคลื่อน: มอเตอร์ ล้อ และความเร็วใบมีด
สองล้อปิดห่วงของใบมีด ล้อขับเคลื่อนด้านล่างขับเคลื่อนผ่านกระปุกเกียร์ ล้อคนขี้เกียจด้านบนจะติดตามใบมีดและถือฮาร์ดแวร์ปรับความตึง ระหว่างนั้น ระบบส่งกำลังซึ่งโดยปกติจะเป็นกระปุกเกียร์หนอนบนเครื่องตัดโลหะ จะช่วยเพิ่มแรงบิดและรักษาความเร็วของใบมีดให้คงที่ภายใต้ภาระงานเต็มพิกัด
สิ่งสำคัญเมื่อเปรียบเทียบเครื่องจักรคือช่วงความเร็ว ไม่ใช่แค่พิกัดมอเตอร์ ใบมีดโลหะคู่บนเหล็กเหนียวมักจะทำงานด้วยความเร็วประมาณ 60-80 เมตรต่อนาที สแตนเลสต้องการน้อยกว่าอย่างเห็นได้ชัด และอะลูมิเนียมต้องการมากกว่าหลายเท่า ไดรฟ์ความถี่ตัวแปรช่วยให้เลื่อยสามารถทำหน้าที่ทั้งสามได้อย่างถูกต้อง เครื่องจักรที่มีความเร็วคงที่จะยอมสละอายุการใช้งานของใบมีดหรือปิดผิววัสดุใดก็ตามที่ไม่เคยปรับแต่งมาอย่างเงียบๆ
ใบมีด รางนำ และแรงตึง: สามเหลี่ยมที่แม่นยำ
ใบมีดเป็นส่วนประกอบในตัวเอง นั่นคือเป็นวงต่อเนื่องของเหล็กไบเมทัลหรือเหล็กปลายคาร์ไบด์ เลือกตามระยะฟัน เพื่อให้ฟันอย่างน้อยสามซี่ยังคงติดอยู่กับการตัด แต่ใบมีดจะทำงานก็ต่อเมื่อส่วนประกอบรองรับทั้งสองนั้นถูกต้องเท่านั้น
รางใบมีด — แผ่นคาร์ไบด์หรือชุดลูกกลิ้งบนแขนกั้นแบบปรับได้ — จับลำแสงใบมีดตั้งตรงเหนือการตัด ไกด์ที่สวมใส่หรือแขนห่างกันเกินไป ปล่อยให้ใบมีดบิด; หลักฐานคือการดริฟท์ ใบหน้าเอียง และฟันบิ่นในระยะแรก ความตึงของใบมีดทำให้สายรัดระหว่างล้อมีความแข็ง: การตึงแบบไฮดรอลิกจะรักษาค่าที่ตั้งไว้โดยอัตโนมัติ ในขณะที่ความตึงแบบแมนนวลจะขึ้นอยู่กับความสนใจของผู้ปฏิบัติงาน
เลื่อยวงเดือนเป็นห่วงเหล็กที่มีแรงดึง มีการนำทาง และระบายความร้อนอย่างต่อเนื่อง เมื่อคุณภาพการตัดลดลง สาเหตุมักจะเกิดจากความตึงเครียด การนำทาง หรือความร้อนเกือบทุกครั้ง ตามลำดับ
โต๊ะทำงาน ปากกาจับชิ้นงาน และวัสดุรองรับ
การหนีบจะตัดสินความเป็นรูปสี่เหลี่ยมมากเท่ากับแนวทางใดๆ ปากกาจับต้องยึดชิ้นงานให้แข็งต้านแรงบิดในการตัด และปากกาจับแบบไฮดรอลิกจะทำด้วยแรงสม่ำเสมอในทุกรอบ — เหตุผลหนึ่งที่ทำให้เป็นมาตรฐานสำหรับเครื่องจักรอัตโนมัติ ในรุ่น CNC ตัวหนีบจะเคลื่อนเพื่อกำหนดดัชนีแท่งสำหรับการตัดครั้งต่อไป
รายละเอียดสนับสนุนสามประการสมควรได้รับการตรวจสอบอย่างใกล้ชิด ความสามารถของมุม — ปากกาจับแบบหมุนหรือหัวหมุน — เปลี่ยนเครื่องจักรหนึ่งเครื่องให้เป็นสถานีตัดตุ้มปี่โดยไม่ต้องตั้งค่าครั้งที่สอง ดังเช่นใน KT6140X ด้านล่าง รองรับลูกกลิ้ง บรรทุกระดับสต็อกที่ยาวพร้อมกับโต๊ะเพื่อไม่ให้แฮนด์โยกได้เนื่องจากร่องลึกขึ้น การหนีบมัด บรรจุท่อหรือแท่งขนาดเล็กได้เต็มแพ็ค ทำให้ร้านค้าที่มีปริมาณมากสามารถตัดได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องโหลดซ้ำ
KT6140-X เครื่องเลื่อยวงเดือนตัดโลหะ 45 องศา ด้วยความสามารถในการตัดมุมสำหรับการตัดตุ้มปี่ เครื่องนี้จะเปลี่ยนการตั้งค่าเดี่ยวให้เป็นสถานีตัดตุ้มปี่ ซึ่งตรงกับรายละเอียดสนับสนุนที่ระบุไว้ข้างต้น มุมตัดที่ปรับได้ช่วยให้ได้มุมเอียงที่แม่นยำ ทำให้เป็นตัวเลือกที่เป็นประโยชน์สำหรับร้านค้าในการตัดมุมโดยไม่ต้องใช้เครื่องจักรอีกเครื่อง ดูผลิตภัณฑ์ → ระบบหล่อเย็นและการกำจัดเศษ
การเลื่อยสายพานเป็นกระบวนการจัดการความร้อน ระบบน้ำหล่อเย็น ได้แก่ ปั๊ม ถัง และหัวฉีด จะท่วมทั้งสองด้านของใบมีด ดึงความร้อนจากฟันและชะล้างเศษออกจากรางน้ำ เพื่อไม่ให้ถูกตัดซ้ำ แปรงลวดที่ล้อขับเคลื่อนจะทำความสะอาดสายในแต่ละรอบ เครื่องจักรอัตโนมัติขนาดใหญ่เพิ่มสายพานลำเลียงชิปที่เคลียร์เศษโดยไม่ต้องหยุดการผลิต
ระบบไฮดรอลิกส์และการควบคุม: จากกึ่งอัตโนมัติไปจนถึง CNC
หน่วยกำลังไฮดรอลิกคือกล้ามเนื้อของเครื่องจักร โดยจะก้มศีรษะลง จับยึดปากกาจับ และใช้แรงป้อน รุ่นพื้นฐานควบคุมการป้อนด้วยวาล์วไหล การควบคุมโหลดคงที่ แทนที่จะตรวจสอบความต้านทานการตัดและปรับแรงกดป้อนแบบเรียลไทม์ ปกป้องใบมีดและการเก็บผิวสำเร็จเมื่อหน้าตัดเปลี่ยนการตัดกลางคัน
เหนือสิ่งอื่นใดคือส่วนประกอบของระบบอัตโนมัติ เครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติจะหมุนเวียนการตัดแต่จะรอให้ผู้ปฏิบัติงานโหลด เครื่อง CNC อัตโนมัติเต็มรูปแบบเพิ่มฟีดเซอร์โว ตัวควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้ และ HMI สำหรับความยาวตัด ปริมาณ และการซ้อน รุ่นต่างๆ เช่น KT560NC ด้านล่างเพิ่มระบบขับเคลื่อนล้อความถี่ตัวแปร เพื่อให้สามารถจับคู่ความเร็วใบมีดและอัตราป้อนงานแต่ละงานได้
KT-560NC เครื่องเลื่อยวงเดือน CNC อัตโนมัติเต็มรูปแบบ เนื่องจากเป็นรุ่นอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่มีการป้อนเซอร์โว การควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้ และระบบขับเคลื่อนล้อแบบความถี่แปรผัน เลื่อยนี้จึงเข้ากันกับส่วนประกอบของระบบอัตโนมัติที่กล่าวถึงข้างต้น ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานจับคู่ความเร็วของใบมีดและอัตราป้อนงานแต่ละงานได้ ในขณะที่ตัดความยาวและปริมาณของการตัดโดยไม่ต้องดูแล ดูผลิตภัณฑ์ → รายการตรวจสอบส่วนประกอบ: สิ่งที่ต้องตรวจสอบก่อนตัดสินใจซื้อ
ใช้แผนผังส่วนประกอบเป็นลำดับการตรวจสอบ ตารางด้านล่างจะสรุปกลุ่มทั้ง 8 กลุ่มและการตรวจสอบที่เปิดเผยสภาพที่แท้จริงของกลุ่มเหล่านั้นบนพื้นสาธิต
| ส่วนประกอบ | มันทำอะไร | สิ่งที่ต้องตรวจสอบก่อนซื้อ |
|---|---|---|
| เตียงและโครง | ถือปากกาจับและชิ้นงานดูดซับแรงสั่นสะเทือน | โครงสร้างแบบเชื่อมและคลายความเครียด การปรับระดับฐานที่ถูกต้อง |
| เลื่อยหัวและเสา | ไกด์เดินทาง ถือล้อและไกด์ | คอลัมน์คู่หรือเดือยแบบแข็ง โคตรเรียบและควบคุมได้ |
| ขับเคลื่อนและล้อคนเดินเตาะแตะ | สร้างและขับเคลื่อนห่วงใบมีด | ขนาดล้อและการจัดตำแหน่ง การติดตามใบมีดที่มั่นคง |
| มอเตอร์และกระปุกเกียร์ | ให้แรงบิดและความเร็วใบมีด | ช่วงความเร็วหรือ VFD ที่ตรงกับส่วนผสมวัสดุของคุณ |
| ไกด์ใบมีดและความตึง | จัดคานใบมีดให้ตั้งตรง | ไกด์คาร์ไบด์หรือลูกกลิ้ง การควบคุมความตึงไฮดรอลิก |
| ปากกาจับชิ้นงานและวัสดุรองรับ | หนีบและจัดดัชนีชิ้นงาน | แรงจับยึดไฮดรอลิก ความสามารถด้านมุม ลูกกลิ้งรองรับ |
| ระบบจ่ายน้ำหล่อเย็นและการจัดการเศษ | ควบคุมความร้อนและอพยพกอง | การครอบคลุมหัวฉีดบนใบมีดทั้งสองวิ่ง ขนาดถัง สายพานลำเลียงชิป |
| ไฮดรอลิกส์และซีเอ็นซี | ควบคุมแรงป้อนและระบบอัตโนมัติ | การควบคุมโหลดคงที่ ฟีดเซอร์โว; ฟังก์ชั่น HMI |
จับคู่ส่วนประกอบกับรายการการตัดของคุณ
ความรู้องค์ประกอบเปลี่ยนแคตตาล็อกเป็นการตัดสินใจ ตัดท่อนไม้ขนาดใหญ่ทั้งวันใช่ไหม? ความแข็งแกร่งของคอลัมน์และการป้อนโหลดคงที่มีอิทธิพลเหนือ มัดตัดหลอดเล็ก? การป้อนอัตโนมัติและการจับยึดมัดมัดมีความสำคัญมากกว่ากำลังสูงสุด ข้อต่อเชิงมุมสำหรับเฟรม? ปากกาจับแบบหมุนได้จะลบการตั้งค่าที่สองทั้งหมด งานแผ่นเพลท คาน และโครงสร้างยาวชี้ไปที่เค้าโครงแนวตั้ง
เราสร้างทุกเลย์เอาต์เหล่านี้ภายในบริษัทในฐานะ ผู้ผลิตเครื่องเลื่อยวงเดือน CNC ซึ่งตั้งอยู่ในเจ้อเจียง ประเทศจีน — ผลิตตั้งแต่ปี 2000 โดยมีกำลังการผลิต 3,600 เครื่องต่อปี และมีใบรับรอง ISO 9001 และ CE ที่อยู่เบื้องหลังการจัดส่งทุกครั้ง บอกวัสดุ ขนาดหน้าตัด และปริมาณรายวันของคุณ แล้วเราจะจับคู่ตัวเลือกส่วนประกอบแต่ละรายการกับรายการการตัดของคุณ แทนที่จะเป็นการแข่งขันตามข้อกำหนด
เดินเครื่องจักรผู้สมัครทุกเครื่องในลำดับเดียวกัน: โครง หัว ล้อ ระบบขับเคลื่อน รางนำ ความตึง ปากกาจับ ระบบหล่อเย็น ระบบควบคุม ขอให้ซัพพลายเออร์สาธิตส่วนประกอบแต่ละชิ้นภายใต้ภาระงานจริง ไม่ใช่ขณะเดินเบา และอธิบายว่าเหตุใดแต่ละชิ้นส่วนจึงมีขนาดตามที่เป็นอยู่ เครื่องที่ตอบได้ชัดเจนคือเครื่องที่จะยังคงตัดตารางปีต่อจากนี้
