+86-0578-3066666 3559222

ศูนย์ข่าว

มากมาย เครื่องเลื่อยสายพาน รองรับระบบส่งน้ำหล่อเย็นหรือน้ำมันหล่อลื่น โดยเฉพาะที่ออกแบบหรือกำหนดค่าสำหรับการใช้งานตัดโลหะ เครื่องเฉพาะเจาะจงมีคุณสมบัตินี้หรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับคลาส โครงสร้าง และการใช้งานที่ต้องการ เครื่องเลื่อยสายพานอุตสาหกรรมและกึ่งอุตสาหกรรมมักมาพร้อมกับถังน้ำหล่อเย็น ระบบปั๊ม และชุดหัวฉีดในตัว ในขณะที่รุ่นเริ่มต้นหรือรุ่นเน้นงานไม้มักจะไม่มี หากงานของคุณเกี่ยวข้องกับการตัดโลหะกลุ่มเหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม หรือโลหะผสมแข็งอื่นๆ การทำความเข้าใจว่าระบบหล่อเย็นและระบบหล่อลื่นทำงานอย่างไรบนเครื่องเลื่อยสายพานถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับอายุการใช้งานใบมีด คุณภาพการตัด และความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน

เหตุใดน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นจึงมีความสำคัญในเครื่องเลื่อยสายพานตัดโลหะ

เมื่อเครื่องเลื่อยวงเดือนตัดผ่านโลหะ ใบมีดจะสร้างแรงเสียดทานและความร้อนอย่างมาก ณ จุดที่สัมผัสกัน หากไม่มีการระบายความร้อนหรือการหล่อลื่นที่เหมาะสม ความร้อนที่สะสมนี้อาจสูงถึงอุณหภูมิที่เกินกว่านั้นได้ 300°C (572°F) ที่ฟันใบมีดทำให้เกิดการสึกหรอของฟันก่อนวัยอันควร ใบมีดเคลือบ และในกรณีที่รุนแรงอาจทำให้ใบมีดแตกหักได้ นอกจากความเสียหายของใบมีดแล้ว ความร้อนที่มากเกินไปยังสามารถเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางโลหะวิทยาของชิ้นงานได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับโลหะผสมที่ไวต่อความร้อน เช่น สแตนเลสหรือไทเทเนียม

ระบบจ่ายน้ำหล่อเย็นหรือสารหล่อลื่นบนเครื่องเลื่อยสายพานมีจุดประสงค์หลักสามประการ:

  • ลดแรงเสียดทานระหว่างฟันใบมีดกับพื้นผิวชิ้นงาน
  • กระจายความร้อนเพื่อป้องกันใบมีดเสียรูปและฟันลอก
  • ชะล้างเศษโลหะและเศษโลหะออกจากบริเวณที่ถูกตัดเพื่อรักษาระยะห่างของใบมีด

การศึกษาจากผู้ผลิตเครื่องมือตัดทางอุตสาหกรรมระบุว่าการใช้สารหล่อเย็นที่เหมาะสมสามารถทำได้ ยืดอายุใบเลื่อยวงเดือนขึ้น 30% ถึง 50% เมื่อเปรียบเทียบกับการตัดแบบแห้งภายใต้สภาวะที่เทียบเท่ากัน ซึ่งแปลโดยตรงเป็นต้นทุนการดำเนินงานที่ลดลงและลดเวลาหยุดทำงานสำหรับการเปลี่ยนใบมีด

ประเภทของระบบส่งน้ำหล่อเย็นและน้ำมันหล่อลื่นที่พบในเครื่องเลื่อยสายพาน

เครื่องเลื่อยวงเดือนที่ออกแบบมาสำหรับการตัดโลหะ โดยทั่วไปจะมีประเภทระบบการจัดส่งต่อไปนี้อย่างน้อยหนึ่งประเภท:

ระบบน้ำหล่อเย็นน้ำท่วม

นี่เป็นประเภทที่พบบ่อยที่สุดในเครื่องเลื่อยสายพานแนวนอนและกึ่งอัตโนมัติ ถังน้ำหล่อเย็นในตัว — โดยทั่วไปจะมีตั้งแต่ ความจุ 10 ถึง 30 ลิตร — ป้อนปั๊มที่หมุนเวียนน้ำมันตัดกลึงที่ละลายน้ำได้ผ่านหัวฉีดที่พุ่งตรงไปที่ใบมีดและบริเวณที่ตัด สารหล่อเย็นจะไหลผ่านใบมีดอย่างต่อเนื่องระหว่างการทำงาน และระบายกลับเข้าไปในถังผ่านถาดเพื่อหมุนเวียน ระบบน้ำหล่อเย็นสำหรับน้ำท่วมมีประสิทธิภาพสูงสำหรับการตัดเหล็กเส้น ส่วนโครงสร้าง และท่อในปริมาณมาก

ระบบหล่อลื่นแบบหมอก

ระบบหมอกจะทำให้น้ำมันตัดเป็นละอองในปริมาณเล็กน้อยและส่งเป็นสเปรย์ละเอียดไปยังคมตัดของใบมีด ระบบเหล่านี้ใช้ของเหลวน้อยกว่าระบบน้ำท่วมอย่างมาก ซึ่งมักจะใช้เพียงเล็กน้อยเท่านั้น 5 ถึง 15 มล. ต่อชั่วโมง — ทำให้ประหยัดและสะอาดขึ้นในการทำงาน การหล่อลื่นแบบละอองมีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เช่น อลูมิเนียมและทองแดง ซึ่งไม่จำเป็นต้องเกิดน้ำท่วมหนักเสมอไป อย่างไรก็ตาม ระบบหมอกจำเป็นต้องมีการระบายอากาศที่เหมาะสมเพื่อป้องกันผู้ปฏิบัติงานสูดดมละอองน้ำมัน

ระบบหล่อลื่นแบบป้อนด้วยแรงโน้มถ่วงหรือแบบหยด

เครื่องเลื่อยวงเดือนขนาดเล็กหรือแบบแมนนวลบางรุ่นมีถังป้อนแรงโน้มถ่วงแบบธรรมดาซึ่งติดตั้งอยู่เหนือตัวกั้นใบมีด ช่วยให้น้ำมันตัดหยดลงบนใบมีดในอัตราที่ควบคุมได้ แม้ว่าจะมีความซับซ้อนน้อยกว่า แต่ระบบเหล่านี้ก็มีการบำรุงรักษาต่ำและเพียงพอสำหรับการตัดโลหะงานเบาถึงงานปานกลาง โดยทั่วไปผู้ใช้สามารถปรับอัตราหยดผ่านวาล์วแบบเข็มได้

แปรงหรือไส้ตะเกียงหล่อลื่น

วิธีการพื้นฐานที่ใช้กับเครื่องเลื่อยสายพานแนวตั้งแบบแมนนวลบางเครื่อง โดยที่ไส้ตะเกียงหรือแปรงสักหลาดจะชุ่มไปด้วยน้ำมันและสัมผัสกับใบมีดขณะเคลื่อนที่ ซึ่งให้การหล่อลื่นเพียงเล็กน้อยแต่สม่ำเสมอ เหมาะสำหรับงานตัดโลหะเป็นครั้งคราว แทนที่จะเป็นงานการผลิตที่ยั่งยืน

การเปรียบเทียบระบบส่งน้ำหล่อเย็นสำหรับเครื่องเลื่อยสายพาน

ประเภทของระบบ ดีที่สุดสำหรับ การบริโภคของไหล ระดับการบำรุงรักษา
น้ำยาหล่อเย็นน้ำท่วม เหล็ก สแตนเลส โลหะผสมหนัก สูง (หมุนเวียน) ปานกลาง-สูง
การหล่อลื่นแบบหมอก อลูมิเนียม ทองแดง โลหะผสมเบา ต่ำมาก ต่ำ
Gravity-Feed / หยด การตัดโลหะเบาถึงปานกลาง ต่ำ ต่ำ
แปรง / ไส้ตะเกียง งานตัดโลหะเป็นครั้งคราว น้อยที่สุด ต่ำมาก
ตารางที่ 1: ภาพรวมประเภทระบบน้ำหล่อเย็นและหล่อลื่นสำหรับเครื่องเลื่อยสายพานที่ใช้ในงานตัดโลหะ

เครื่องเลื่อยสายพานใดบ้างที่โดยทั่วไปมีระบบหล่อเย็น?

เครื่องเลื่อยสายพานบางเครื่องไม่ได้รับการกำหนดค่าให้ใช้น้ำหล่อเย็น การมีระบบจ่ายน้ำหล่อเย็นจะขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องจักรเป็นส่วนใหญ่:

  • เครื่องเลื่อยวงเดือนแนวนอน — เกือบจะติดตั้งระบบน้ำหล่อเย็นแบบน้ำท่วมเกือบสากล เนื่องจากสร้างขึ้นโดยเฉพาะสำหรับการตัดแท่งโลหะ แท่งเหล็ก และโปรไฟล์โครงสร้างในโรงงานและโรงงานผลิต
  • เครื่องเลื่อยสายพานตัดโลหะแนวตั้ง — โดยทั่วไปจะรวมถึงระบบหล่อลื่นแบบหมอกหรือแบบหยด โดยเฉพาะในรุ่นที่จำหน่ายสำหรับการผลิตโลหะและห้องเครื่องมือ
  • เครื่องเลื่อยวงเดือนเฉพาะงานไม้ — ไม่รวมระบบน้ำหล่อเย็น และไม่ได้ออกแบบมาสำหรับการตัดโลหะ การใช้สารหล่อเย็นกับเครื่องจักรเหล่านี้อาจทำให้ตัวกั้นใบมีด ตลับลูกปืน และส่วนประกอบของระบบขับเคลื่อนเสียหายได้
  • เครื่องเลื่อยสายพานอเนกประสงค์ (ไม้และโลหะ) — อาจมีอุปกรณ์เสริมหรือชุดติดตั้งสารหล่อเย็นที่เข้ากันได้กับชุดติดตั้งเพิ่ม แต่ผู้ใช้ควรตรวจสอบความเข้ากันได้กับผู้ผลิตก่อนการติดตั้ง

น้ำมันตัดกลึงที่แนะนำสำหรับเครื่องเลื่อยสายพานในงานโลหะ

การเลือกน้ำมันตัดกลึงที่เหมาะสมสำหรับเครื่องเลื่อยสายพานของคุณมีความสำคัญพอๆ กับการมีระบบจัดส่งในตัวมันเอง การใช้ของเหลวที่เข้ากันไม่ได้อาจทำให้เครื่องจักรสึกกร่อน เกิดฟองของของเหลว หรือการหล่อลื่นไม่เพียงพอ ด้านล่างนี้คือประเภทของของเหลวที่แนะนำโดยทั่วไปตามวัสดุ:

  • เหล็กคาร์บอนและโลหะผสม: สารหล่อเย็นอิมัลชันที่ละลายน้ำได้ที่ความเข้มข้น 5–8% เป็นสารมาตรฐาน แบรนด์ต่างๆ เช่น Castrol Hysol หรือ Blaser Swisslube B-Cool มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมการผลิต
  • สแตนเลส: น้ำมันตัดกลึงที่มีกำมะถันสูงหรือความดันสูง (EP) เป็นที่ต้องการมากกว่าในการจัดการแนวโน้มการแข็งตัวของงานของวัสดุ
  • อลูมิเนียม: ของเหลวที่มีน้ำมันก๊าดหรือสารหล่อเย็นสังเคราะห์ที่มีความเข้มข้นต่ำ (3–5%) ป้องกันการสะสมของวัสดุบนฟันใบมีด
  • ไทเทเนียมและโลหะผสมที่แปลกใหม่: แนะนำให้ใช้น้ำมันตัดตรงแบบตรงที่ไม่เจือปนซึ่งมีสารเติมแต่ง EP สูง เนื่องจากวัสดุเกิดความร้อนสูงในระหว่างการตัดเฉือน

โปรดศึกษาคำแนะนำของผู้ผลิตเครื่องเลื่อยสายพานก่อนเลือกของเหลว เนื่องจากส่วนประกอบของเครื่องจักรบางชนิด โดยเฉพาะซีลยาง พื้นผิวที่ทาสี และเม็ดมีดไกด์ อาจไม่เข้ากันกับสูตรทางเคมีบางชนิด

ข้อกำหนดในการบำรุงรักษาสำหรับระบบหล่อเย็นบนเครื่องเลื่อยสายพาน

ระบบส่งน้ำหล่อเย็นบนเครื่องเลื่อยสายพานต้องมีการบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อให้มีประสิทธิภาพและถูกสุขลักษณะ ระบบหล่อเย็นที่ถูกละเลยอาจกลายเป็นแหล่งของการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย กลิ่นเหม็น และการกัดกร่อนของเครื่องจักร งานบำรุงรักษาที่สำคัญ ได้แก่ :

  1. ตรวจสอบความเข้มข้นของน้ำหล่อเย็นทุกสัปดาห์ ใช้เครื่องวัดการหักเหของแสงเพื่อให้แน่ใจว่าของเหลวยังคงอยู่ในช่วงที่แนะนำของผู้ผลิต (โดยทั่วไปคือ 5–10% สำหรับสารหล่อเย็นแบบอิมัลชัน)
  2. ทำความสะอาดและเปลี่ยนถังน้ำหล่อเย็น ทุก 3 ถึง 6 เดือนหรือเร็วกว่านั้นหากตรวจพบการปนเปื้อนของแบคทีเรีย (บ่งชี้ด้วยกลิ่นเปรี้ยวหรือการเปลี่ยนสี)
  3. ตรวจสอบและล้างตัวกรองปั๊มและหัวฉีด ทุกเดือนเพื่อป้องกันการอุดตันจากการสะสมเศษและเศษ
  4. ตรวจสอบระดับ pH ของน้ำหล่อเย็น เป็นประจำ — ค่า pH ต่ำกว่า 8.5 อาจทำให้เกิดการกัดกร่อนส่วนประกอบของเครื่องจักรและลดประสิทธิภาพในการฆ่าเชื้อทางชีวภาพได้
  5. ตรวจสอบการจัดตำแหน่งหัวฉีด ก่อนดำเนินการผลิตแต่ละครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำหล่อเย็นจะถูกส่งตรงไปยังบริเวณหน้าสัมผัสของใบมีดและชิ้นงาน

คุณสามารถติดตั้งระบบหล่อเย็นเพิ่มเติมกับเครื่องเลื่อยสายพานที่มีอยู่ได้หรือไม่

ในหลายกรณี สามารถติดตั้งระบบหล่อเย็นหรือหล่อลื่นเพิ่มเติมเข้ากับเครื่องเลื่อยสายพานที่ไม่ได้ติดตั้งไว้แต่แรกได้ โดยที่เครื่องได้รับการออกแบบเชิงโครงสร้างสำหรับการตัดโลหะ ชุดน้ำยาหล่อเย็นหลังการขายมีจำหน่ายจากซัพพลายเออร์ เช่น Koolmist, Noga และผู้ผลิตชิ้นส่วน OEM ต่างๆ โดยทั่วไปชุดติดตั้งเพิ่มขั้นพื้นฐานจะประกอบด้วยปั๊มขนาดเล็ก ถังเก็บน้ำ ท่อหัวฉีดแบบยืดหยุ่น และอุปกรณ์สำหรับติดตั้ง โดยมีต้นทุนตั้งแต่ $50 ถึง $300 ดอลลาร์สหรัฐ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของระบบ

ก่อนทำการติดตั้งเพิ่มเติม ให้ยืนยันว่าพื้นที่ทำงานของเครื่องจักรมีถาดน้ำหล่อเย็นหรือถาดเศษที่สามารถรวบรวมและระบายของเหลวได้ และระบบไฟฟ้าสามารถรองรับโหลดของปั๊มเพิ่มเติมได้ สำหรับเครื่องจักรที่ไม่ได้ออกแบบมาสำหรับการตัดแบบเปียก โดยเฉพาะเครื่องจักรที่มีส่วนประกอบที่เป็นไม้เปลือยหรือตลับลูกปืนแบบปิดผนึก ไม่แนะนำให้ติดตั้งระบบหล่อเย็นเพิ่มเติม และอาจทำให้การรับประกันของผู้ผลิตเป็นโมฆะ

ศูนย์ข่าว