+86-0578-3066666 3559222

ศูนย์ข่าว

การตัดเฉือนและการผลิต — คู่มือบรรณาธิการ

เครื่องเลื่อยวงเดือนคืออะไร และแตกต่างจากเลื่อยวงเดือนอย่างไร?

เครื่องเลื่อยวงเดือนเป็นเครื่องมือตัดที่ขับเคลื่อนด้วยกำลังซึ่งใช้ใบมีดโลหะที่มีฟันเลื่อยต่อเนื่องซึ่งพันรอบล้อตั้งแต่สองล้อขึ้นไปเพื่อเฉือนโลหะ ไม้ พลาสติก หรือวัสดุคอมโพสิต เครื่องตัดเลื่อยวงเดือนแตกต่างจากเลื่อยวงเดือนซึ่งต้องใช้จานหมุนที่มีความแข็ง เครื่องตัดเลื่อยสายพานจะป้อนแถบเหล็กที่ยืดหยุ่นผ่านวัสดุเป็นวงเดียวต่อเนื่องกัน ทำให้ตัดได้นานขึ้น เย็นลง และควบคุมได้มากขึ้น

เครื่องเลื่อยวงเดือนคืออะไร?

ความแตกต่างหลักระหว่างเลื่อยวงเดือนและเลื่อยวงเดือนอยู่ที่รูปทรงของใบมีดและการกระจายความร้อน: ใบมีดที่บางและยาวของเลื่อยวงเดือนจะกระจายแรงตัดไปตามเส้นทางที่ยาวขึ้นและมีฟันมากขึ้น ซึ่งช่วยลดความร้อนที่เกิดจากแรงเสียดทาน และช่วยให้สามารถจัดการกับวัสดุที่หนาขึ้นหรือแข็งขึ้นได้โดยมีการสึกหรอของใบมีดน้อยลง

ในทางปฏิบัติ หากคุณต้องการการตัดตรงที่สะอาดบนสต็อกแท่งทึบ คานโครงสร้าง หรือไม้เนื้อแข็งหนา โดยทั่วไปแล้วเลื่อยสายพานจะเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า หากคุณต้องการการตัดอย่างรวดเร็วและซ้ำๆ บนวัสดุแผ่นบาง หรือจำเป็นต้องทำการตัดขวางแบบทำมุมอย่างรวดเร็ว เลื่อยวงเดือนมักจะช่วยคุณได้ ส่วนที่เหลือของบทความนี้จะแจกแจงเหตุผลโดยละเอียด โดยใช้ข้อมูลจำเพาะที่แท้จริง กรณีการใช้งาน และข้อมูลการเปรียบเทียบ

เครื่องเลื่อยวงเดือนทำงานอย่างไร

A เครื่องเลื่อยวงเดือน ประกอบด้วยห่วงใบมีดต่อเนื่อง ล้อขับเคลื่อนสองหรือสามล้อ ระบบนำใบมีด และมอเตอร์ที่ขับเคลื่อนการหมุนของล้อ ใบมีดเคลื่อนที่ไปในทิศทางเดียวรอบล้อด้วยความเร็วที่กำหนด และชิ้นงานจะถูกป้อนเข้าไปในใบมีด (ในเลื่อยวงเดือนแนวนอน) หรือถูกดันไปตามโต๊ะเข้าไปในใบมีด (ในเลื่อยวงเดือนแนวตั้ง) เนื่องจากใบมีดมีความบางและยาว ฟันเพียงส่วนเล็กๆ เท่านั้นจึงสัมผัสกับวัสดุได้ตลอดเวลา ซึ่งช่วยให้การตัดราบรื่นและลดรอยตัด (ความกว้างของวัสดุที่ถูกตัดออก)

ความตึงของใบมีดเป็นส่วนสำคัญของระบบนี้ เลื่อยสายพานอุตสาหกรรมส่วนใหญ่จะรักษาความตึงเครียดระหว่างกัน 15,000 และ 30,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว ขึ้นอยู่กับความกว้างของใบมีดและวัสดุ เพื่อให้แน่ใจว่าใบมีดจะเดินตรงและต้านทานการโก่งตัวภายใต้ภาระ ความเร็วใบมีด ซึ่งโดยปกติจะวัดเป็นฟุตพื้นผิวต่อนาที (SFM) โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 50 SFM สำหรับเหล็กกล้าโลหะผสมแข็ง จนถึง 500 SFM หรือมากกว่าสำหรับอลูมิเนียมและไม้ ความสามารถในการปรับได้นี้เป็นข้อดีอย่างหนึ่งของเครื่องเลื่อยวงเดือนที่เหนือกว่าเลื่อยวงเดือนความเร็วคงที่

ส่วนประกอบสำคัญ

  • ล้อใบมีด — ขับเคลื่อนและนำทางวงดนตรีต่อเนื่อง
  • ตัวกั้นใบมีด — รักษาใบมีดให้อยู่ในแนวเดียวกันระหว่างการตัด
  • กลไกการตึง — ควบคุมความแน่นของใบมีดและการติดตาม
  • ระบบป้อน — ความก้าวหน้าของวัสดุแบบแมนนวล ไฮดรอลิก หรือป้อนด้วยแรงโน้มถ่วง
  • การส่งน้ำหล่อเย็น — ลดความร้อนและยืดอายุใบมีด

เลื่อยวงเดือนกับเลื่อยวงเดือน: ความแตกต่างหลัก

คำถามที่ผู้ซื้อถามบ่อยที่สุดก็คือ เลื่อยวงเดือนหรือเลื่อยวงเดือนเหมาะกับร้านค้าของตนมากกว่ากัน เครื่องจักรทั้งสองเครื่องสามารถตัดวัสดุได้ แต่มีความแตกต่างกันอย่างมากในการออกแบบใบมีด ความเร็วในการตัด การสูญเสียรอยตัด ระดับเสียง และกรณีการใช้งานในอุดมคติ ตารางด้านล่างสรุปความแตกต่างในทางปฏิบัติ

คุณสมบัติ เครื่องเลื่อยวงเดือน เลื่อยวงเดือน
ประเภทใบมีด แถบยืดหยุ่นอย่างต่อเนื่อง แผ่นหมุนแข็ง
การสูญเสียเคอร์ฟ ต่ำ (ทั่วไป 0.9–1.3 มม.) สูงกว่า (ทั่วไป 2–3.5 มม.)
การสร้างความร้อน ด้านล่าง แผ่กระจายไปตามความยาวของใบมีด สูงขึ้นเน้นที่ขอบดิสก์
ความสามารถในการตัดความหนา เหมาะสำหรับสต๊อกที่หนาและมั่นคง ดีกว่าสำหรับแผ่นบางและตัดขวางอย่างรวดเร็ว
ความเร็วตัดบนวัสดุบาง ปานกลาง รวดเร็ว
ระดับเสียงรบกวน เงียบกว่า ดังขึ้น
ต้นทุนใบมีดต่อหน่วย อายุการใช้งานยาวนานขึ้น ช่วงล่างด้านหน้า อายุการใช้งานสั้นลง

เนื่องจากเลื่อยวงเดือนสูญเสียวัสดุในการตัดน้อยกว่า ร้านค้าที่แปรรูปสต็อกแท่งในปริมาณมากจึงสามารถประหยัดวัตถุดิบได้อย่างมากในหนึ่งปี เช่น การตัด เหล็กเส้นกลม 100 มม. 1,000 ชิ้น ด้วยร่องเลื่อยวงเดือนขนาด 1.0 มม. เทียบกับร่องเลื่อยวงเดือนขนาด 3.0 มม. ส่งผลให้สามารถประหยัดวัสดุได้ประมาณ 2 เมตรต่อการตัด 1,000 ครั้ง ซึ่งเป็นผลประโยชน์ด้านต้นทุนโดยตรงที่สามารถนำไปประกอบตามขนาดได้

ข้อดีของเลื่อยวงเดือน — ลดการสูญเสียรอยตัด, ความร้อนลดลง, อายุการใช้งานใบมีดยาวนานขึ้น และความสามารถในการตัดโปรไฟล์ที่หนาขึ้นหรือโค้ง — ทำให้เลื่อยนี้เป็นตัวเลือกมาตรฐานสำหรับการผลิตโลหะ การสร้างเครื่องมือ และการตัดงานหนัก

เลื่อยวงเดือนแนวนอนและแนวตั้ง: การเลือกรูปแบบที่เหมาะสม

เครื่องเลื่อยวงเดือนมีสองรูปแบบหลัก: แนวนอนและแนวตั้ง เครื่องเลื่อยสายพานแนวนอนจะลดใบมีดลงบนพื้นที่อยู่นิ่ง ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดสต็อกแท่ง ท่อ และส่วนโครงสร้างให้ยาวขึ้น ในทางตรงกันข้าม เลื่อยวงเดือนแนวตั้งจะยึดใบมีดไว้ในตำแหน่งแนวตั้งคงที่ ในขณะที่ผู้ปฏิบัติงานป้อนชิ้นงานบนโต๊ะด้วยมือหรือใช้อุปกรณ์ยึดนำทาง รูปแบบนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดคอนทัวร์ การตัดโค้ง และรูปทรงที่ซับซ้อนในแผ่นโลหะ แผ่น หรือไม้

เครื่องเลื่อยวงเดือน

โดยทั่วไปแล้วเลื่อยวงเดือนจะมีความลึกของคอ (ระยะห่างจากใบมีดถึงโครง) ตั้งแต่ 300 มม. ถึงมากกว่า 900 มม บนโมเดลอุตสาหกรรมซึ่งกำหนดความกว้างสูงสุดของวัสดุที่สามารถตัดได้ เนื่องจากผู้ปฏิบัติงานสามารถหมุนชิ้นงานเข้ากับใบมีดได้อย่างอิสระ เครื่องจักรแนวตั้งจึงเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับร้านผลิตชิ้นงานที่ผลิตฉากยึด แม่พิมพ์ แม่แบบ หรืองานโลหะเชิงศิลป์ตามสั่ง

เมื่อใดควรเลือกเลื่อยสายพานแนวนอน

เครื่องจักรแนวนอนมีความเป็นเลิศในด้านการตัดขวางแบบตรงซ้ำๆ ของวัสดุที่มีความยาวคงที่ เช่น แท่ง ท่อ ท่อ มุม และคานโครงสร้าง โรงงานฝ่ายผลิตที่ตัดความยาวเท่ากันหลายร้อยรายการต่อกะ โดยทั่วไปจะใช้เลื่อยสายพานแนวนอนพร้อมระบบป้อนและจับยึดอัตโนมัติ

เมื่อใดควรเลือกเลื่อยวงเดือนแนวตั้ง

เครื่องจักรแนวตั้งเหมาะอย่างยิ่งเมื่อการตัดต้องใช้การชี้ทิศทางด้วยมือเปล่า เส้นโค้ง รอยบาก หรือลวดลายที่สลับซับซ้อน โรงงานแปรรูปโลหะ การทำลวดลาย และงานไม้ต้องอาศัยเลื่อยวงเดือนแนวตั้ง เมื่อไม่สามารถบรรลุรูปทรงของการตัดด้วยเครื่องป้อนคงที่ได้

การเลือกใบมีด: สิ่งที่กำหนดคุณภาพการตัดอย่างแท้จริง

ใบมีดเป็นปัจจัยเดียวที่มีอิทธิพลมากที่สุดต่อประสิทธิภาพของเครื่องเลื่อยสายพาน ตัวแปรสองตัวที่สำคัญที่สุด: ระยะห่างของฟัน (ฟันต่อนิ้วหรือ TPI) และรูปแบบการจัดฟัน ใบมีดหยาบ (2–4 TPI) เหมาะกับวัสดุอ่อนที่มีความหนาและเศษที่ชัดเจนอย่างรวดเร็ว ในขณะที่ใบมีดที่ละเอียดกว่า (10–14 TPI) เหมาะกับท่อที่มีผนังบางและโลหะผสมแข็งที่ต้องการผิวสำเร็จที่นุ่มนวลกว่า

ความหนาของวัสดุ ทีพีไอที่แนะนำ การใช้งานทั่วไป
ต่ำกว่า 6 มม 10–14 ท่อบางแผ่นโลหะ
6–50 มม 6–10 แท่งทึบโปรไฟล์โครงสร้าง
มากกว่า 50 มม 2–4 เหล็กแท่งขนาดใหญ่จานหนัก

ข้อมูล

หลักการทั่วไปคือให้ฟันอย่างน้อยสามซี่สัมผัสกับวัสดุตลอดเวลา

ฟันที่สัมผัสกันน้อยลงจะทำให้ฟันหักและบาดแผลหยาบ ในขณะที่ฟันจำนวนมากเกินไปจะเกิดการแตกหักและทำให้เกิดความร้อนมากเกินไป วัสดุใบมีดก็มีความสำคัญเช่นกัน: ใบมีดโลหะคู่ผสมผสานโครงเหล็กคาร์บอนที่ยืดหยุ่นเข้ากับฟันเหล็กความเร็วสูงที่แข็งตัว ทำให้เกิดความสมดุลระหว่างความทนทานและต้นทุนสำหรับงานเครื่องตัดเลื่อยสายพานทั่วไป ในขณะที่ใบมีดปลายคาร์ไบด์จะจัดการกับโลหะผสมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือแข็งมากในราคาที่สูงกว่า

ข้อดีของเครื่องเลื่อยวงเดือนมากกว่าเลื่อยวงเดือน

ข้อดีในทางปฏิบัติหลายประการอธิบายได้ว่าทำไมเลื่อยวงเดือนจึงมีอิทธิพลเหนือการตัดโลหะในอุตสาหกรรม แม้ว่าเลื่อยวงเดือนจะยังคงพบเห็นได้ทั่วไปในงานไม้และงานแปรรูปเบาก็ตาม

  • ลดปริมาณขยะวัสดุ เนื่องจากความกว้างของรอยตัดบางลง
  • การสะสมความร้อนลดลง ซึ่งคงคุณสมบัติของวัสดุไว้ใกล้กับคมตัด
  • ความสามารถในการตัดหน้าตัดที่หนาขึ้นในรอบเดียว
  • อายุการใช้งานของใบมีดยาวนานกว่า ซึ่งมักจะนานกว่าใบเลื่อยวงเดือน 3 ถึง 5 เท่าในหน้าที่การตัดโลหะที่เทียบเคียงได้
  • ลดเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงาน
  • เหมาะกว่ากับการตัดคอนทัวร์และการตัดโค้งเมื่อกำหนดค่าเป็นเลื่อยสายพานแนวตั้ง

ความสำเร็จ

เนื่องจากเลื่อยวงเดือนสูญเสียวัสดุในการตัดน้อยกว่า ร้านค้าที่แปรรูปสต็อกแท่งในปริมาณมากจึงสามารถประหยัดวัตถุดิบได้อย่างมากในหนึ่งปี

เลื่อยวงเดือนยังคงรักษาความได้เปรียบด้านความเร็วตัดดิบสำหรับวัสดุบาง และใช้งานง่ายกว่าสำหรับการตัดขวางแบบตรงอย่างรวดเร็วในไม้หรือโลหะขนาดเบา ตัวเลือกที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับความสมดุลระหว่างความเร็ว ความหนาของวัสดุ และข้อกำหนดในการตกแต่งในการทำงานเฉพาะของคุณ

การใช้งานทั่วไปตามอุตสาหกรรม

เครื่องเลื่อยสายพานรองรับอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย โดยแต่ละประเภทต้องอาศัยการกำหนดค่าและข้อมูลจำเพาะของใบมีดที่แตกต่างกัน

อุตสาหกรรม ประเภทเครื่องทั่วไป กรณีการใช้งานทั่วไป
การผลิตโลหะ เลื่อยวงเดือนแนวนอน แท่นตัดและสต็อกท่อตามความยาว
การทำเครื่องมือและแม่พิมพ์ เลื่อยวงเดือนแนวตั้ง แม่พิมพ์ตัดรูปร่างและแม่แบบ
งานไม้ เลื่อยวงเดือนแนวตั้ง การตัดโค้ง การเลื่อยไม้ใหม่
การแปรรูปเนื้อสัตว์และอาหาร เลื่อยวงเดือนแนวตั้ง การแบ่งส่วนผลิตภัณฑ์แช่แข็งหรือสด
การบินและอวกาศและอุตสาหกรรมหนัก เลื่อยวงเดือนแนวนอน การตัดเหล็กแท่งโลหะผสมสูงอย่างแม่นยำ

ข้อควรพิจารณาในการบำรุงรักษาเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน

เนื่องจากเครื่องเลื่อยสายพานต้องอาศัยการติดตามใบมีดและความตึงที่แม่นยำ การบำรุงรักษาเป็นประจำจึงส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการตัดและอายุการใช้งานของใบมีด นอกจากนี้ ควรตรวจสอบความเข้มข้นของสารหล่อเย็นเป็นระยะๆ โดยจะมีสารหล่อเย็นที่ละลายน้ำได้ผสมอยู่ระหว่างนั้น ความเข้มข้น 5% และ 8% และการใช้เจือจางเกินไปจะทำให้ใบมีดสึกหรอเร็วขึ้น ในขณะที่ส่วนผสมเข้มข้นเกินไปอาจทิ้งสารตกค้างบนชิ้นงานได้

อันตราย

ควรตรวจสอบการสึกหรอของตัวกั้นใบมีดเป็นประจำ เนื่องจากตัวกั้นที่สึกหรอจะทำให้ใบมีดเคลื่อนได้ ทำให้เกิดรอยตัดมุมหรือโค้งงอได้

คำเตือน

ควรตรวจสอบความตึงของใบมีดเมื่อเริ่มต้นกะแต่ละครั้ง เนื่องจากใบมีดที่หลวมจะทำให้มีการตัดแบบเคลื่อนที่ ในขณะที่ใบมีดที่ได้รับแรงดึงมากเกินไปจะทำให้ลูกปืนล้อสึกหรอ และเพิ่มความเสี่ยงที่ใบมีดแตกหัก

ผู้ผลิตส่วนใหญ่แนะนำให้มีไกด์ใบมีดแบบเต็มและการตรวจสอบตลับลูกปืนทุกครั้ง ใช้งานได้นาน 200 ถึง 300 ชั่วโมง ควบคู่ไปกับการตรวจสอบความตึงของสายพานขับเคลื่อนและการจัดตำแหน่งโต๊ะในรุ่นแนวตั้ง

ประเด็นสุดท้าย: จับคู่เครื่องจักรกับงาน

เครื่องเลื่อยวงเดือนเป็นที่เข้าใจกันดีว่าเป็นเครื่องมือตัดที่มีความแม่นยำซึ่งสร้างขึ้นโดยมีใบมีดที่ยืดหยุ่นได้อย่างต่อเนื่อง แตกต่างจากเลื่อยวงเดือนที่มีการออกแบบแผ่นแข็ง ข้อดีของเลื่อยวงเดือน — ลดการสูญเสียรอยตัด, ความร้อนลดลง, อายุการใช้งานใบมีดยาวนานขึ้น และความสามารถในการตัดโปรไฟล์ที่หนาขึ้นหรือโค้ง — ทำให้เลื่อยนี้เป็นตัวเลือกมาตรฐานสำหรับการผลิตโลหะ การสร้างเครื่องมือ และการตัดงานหนัก เลื่อยวงเดือนยังคงมีคุณค่าสำหรับการตัดแบบตรงที่รวดเร็วในวัสดุที่บางกว่าซึ่งความเร็วมีมากกว่าความแม่นยำ

เมื่อเลือกระหว่างรูปแบบแนวนอนสำหรับการตัดตรงและซ้ำๆ กับเลื่อยแนวตั้งสำหรับงานคอนทัวร์และงานด้วยมือเปล่า ปัจจัยในการตัดสินใจมักจะอยู่ที่รูปร่างของการตัดที่ต้องการมากกว่าตัววัสดุเอง การจับคู่ระยะพิทช์ ความตึง และความเร็วของใบมีดกับวัสดุและความหนาเฉพาะจะกำหนดว่าเครื่องตัดเลื่อยสายพานให้ผลลัพธ์ที่สะอาด คุ้มต้นทุน หรือไม่เป็นไปตามความคาดหวังในการผลิต

ศูนย์ข่าว